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Marquage au laser

Personnalisé et durable

Quelle est la définition du marquage au laser ?

Le marquage laser est un procédé direct d’inscription, de marquage ou de décoration d’objets, sans contact, au moyen d’un faisceau lumineux focalisé. Ce procédé permet de traiter durablement tous les types de matériaux et de surfaces. Le procédé se caractérise par des possibilités d’utilisation polyvalentes, une grande durabilité et une grande flexibilité. Il existe différents types de marquage au laser, qui dépendent essentiellement du matériau et de la surface de l’objet à graver.

Avantages du marquage au laser

Flexibilité

Reproduction des détails

Bonne lisibilité

Diversité des matériaux

Automatisation

Durabilité

Peu de maintenance

Pas de consommables

Comment fonctionne le marquage au laser ?

Laser est l’abréviation de « Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation » en français « amplification de la lumière par émission stimulée ». Pour comprendre son fonctionnement, il convient d’abord d’examiner la structure d’un laser.

Pour l’essentiel, les lasers se composent de trois éléments : le milieu laser (solide, liquide, gazeux), une source de pompage et le résonateur.

Milieu laser : il sert à produire la lumière (laser) par émission stimulée.
Source de pompage : stimule le milieu actif laser, une inversion de population est générée dans le milieu laser.
Résonateur : il se compose essentiellement de deux miroirs entre lesquels les particules de lumière (photons) sont réfléchies.

Grâce à l’énergie fournie par la source de pompage, les électrons sont amenés à un niveau d’énergie supérieur (pompage optique). Par émission spontanée, des particules de lumière (photons) sont émises et réfléchies entre les deux miroirs de la cavité. Celles-ci génèrent toujours plus de photons à chaque nouveau passage dans le milieu laser (émission stimulée). Ce processus se déroule comme une avalanche, de sorte qu’il en résulte un faisceau lumineux concentré. L’un des miroirs est partiellement transparent et laisse sortir le rayon lumineux - le rayon laser proprement dit.

Lorsque le faisceau laser frappe une surface, des modifications du matériau se produisent. On distingue les modifications de matériau sur la surface, sous la surface ou l’enlèvement d’un revêtement (p. ex. encre) de la surface. Celles-ci dépendent du processus de marquage au laser, qui dépend en grande partie du type de matériau à graver.

Procédés de marquage au laser :

Revenu

Le faisceau laser active des processus d’oxydation par échauffement à la surface du métal, qui se manifestent par une coloration brunâtre à la surface, l’état de surface étant alors entièrement conservé.

Enlèvement d’une couche de finition

Au moyen de son action, le laser enlève de manière ciblée la couche précédemment appliquée (par ex. par tampographie). Le contraste ou l’inscription souhaitée est créé par la couleur du matériau de base ou de la couche de base sous-jacente.

Changement de couleur : moussage

Le laser fait fondre le matériau de la matrice de manière ciblée. Il se forme des bulles de gaz qui sont emprisonnées lors du refroidissement. Elles forment une marque en relief, relativement large, qui réfléchit la lumière de manière diffuse. Les marquages sur un plastique sombre apparaissent clairs.

Changement de couleur : carbonisation

Le laser brûle de manière ciblée les molécules de plastique contenant du carbone à la surface. Il se forme des bulles de gaz sombres qui sont emprisonnées lors du refroidissement. La surface reste en grande partie intacte et lisse. Le marquage apparaît sombre.

Fusionner

Le laser fait fondre la surface de manière ciblée et pénètre légèrement dans le matériau. Grâce à la faible profondeur de pénétration, le revêtement reste résistant à la corrosion. Il en résulte une surface très réfléchissante qui s’avère avantageuse sur les métaux foncés, comme l’acier trempé, en tant que gravure blanche contrastée.

Enlèvement de matière

Le laser enlève le matériau de base jusqu’à une profondeur de l’ordre du millimètre. Le métal est liquéfié ponctuellement ou passe à l’état gazeux et est ainsi directement évacué. On parle alors de gravure en profondeur au laser.

Gravure sur verre

Le faisceau laser pénètre à l’intérieur du composant en verre. Il en résulte des microfissures ponctuelles qui représentent l’inscription souhaitée. Il est ainsi possible de graver des structures tridimensionnelles.

Comparaison des procédés

Procédé	Matériau	Influence du matériau	Contraste
Revenu	Métal	Modification de la structure	Décoloration due à la formation d’une couche d’oxyde en fonction de la température
Enlèvement d’une couche de finition	Papier, plastique, métal, verre, céramique	Enlèvement d’une couche de finition absorbante	Couleur du matériau sous-jacent

Nos procédés de marquage laser

MOF – Mark on the fly

Haut rendement
Le marquage s’effectue « on the fly »
Dépend de la source laser – avec ou sans pigments
Haute résistance

Vers la série MOF

Plus d’informations sur la technologie MOF

MOF MAXI

Augmentation de la performance jusqu'à 400 %
Confort d'utilisation élevé - un seul logiciel laser et une seule ligne de production
Connexion aux processus de production à grande vitesse
Disposition des têtes laser en ligne ou en parallèle

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MOF MULTI

Marquage simultané de différentes positions sur un composant
Processus simplifié - pas de rotation fastidieuse des pièces
Grand confort d'utilisation - un seul logiciel laser et une seule ligne de production
Idéal pour le marquage de codes associés