TAMPOPRINT AG, machines de tampographie, automations de tampographie, Modul 2010

Automation Modul 2010 - plate-forme d’automatisation innovante


	Une plate-forme d’automatisation innovante dans l'industrie pharmaceutique, d'emballage et de l'automobile Châssis compact en acier inoxydable 1.4301 - ideal pour les applications sensibles en matière d'hygiène Livrable en version semi-automatique ou entièrement automatique Parfaite symbiose entre rentabilité et performance Actuel & Informé 21/2010
MODUL 2010 est une plate-forme d'automatisation innovante, utilisable dans tous les domaines de la technologie de fabrication, tels que l'industrie pharmaceutique ou encore les secteurs de l'emballage et de l'automobile. Les matériaux utilisés permettent la réalisation d'applications sensibles en matière d'hygiène. La base du MODUL 2010 consiste en un châssis compact en acier inoxydable et un plateau tournant de 900 mm de diamètre. Ce module peut être équipé de deux à quatre machines de tampographie et convient parfaitement pour les lots de taille moyenne. Grâce à son entraînement mécanique, le MODUL 2010 garantit une bonne précision de répétition. Il se combine ainsi aussi bien avec les machines de tampographie électropneumatiques de la série "Sealed Ink Cup E" qu'avec les machines électromécaniques de la série "Hermetic". Pour l'impression périphérique de pièces cylindriques, le MODUL 2010 est équipé avec nos machines de tampographie rotatives de la série "RTI". Il est également possible de combiner les machines de tampographie et l'unité laser. Le MODUL 2010 peut être équipé de douze chariots porte-pièce maximum. Selon les exigences de l'application, des unités de prétraitement et/ou de séchage peuvent ainsi également être intégrées. La commande du MODUL 2010 s'effectue via la commande testée et éprouvée VIPA S7 SPS. Le MODUL 2010 peut être équipé manuellement ou via un système de manipulation ou d'alimentation. Selon l'application, le module peut être conçu en version semi-automatique ou entièrement automatique. En alimentation manuelle, le rendement est fonction du personnel opérateur et est de l'ordre de 900 cycles/h. En cas d'alimentation entièrement automatique, un rendement maximal de 3.600 cycles/h est atteint.		■ Nettoyage optimisé, hygiène avec homologation médicale ■ Intégration facile d'équipements suplémentaires dans l'armoire électrique en option ■ Armoire électrique et conduites entièrement intégrées dans le châssis en acier inoxydable ■ Possibilité d'intégration ultérieure d'équipements supplémentaires dans l'armoire électrique ■ Utilisation de composants hardware issus d'une gamme de base testée et éprouvée ■ Habillage compact en verre véritable ou plexiglas (fermeture sur le dessus) ■ Modèle pour salle blanche sur demande

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